根据适航法规、MTU质量标准以及客户的要求，监督、检查整个生产流程，严格地执行了MTU内部的质量要求，并最终放行产品，以确保交付给客户合格的产品。
1 审查客户的工作范围，包括下发原因，发动机运行时间和循环，每个单元体/附件的具体工作范围，需要执行的服务通告，适航指令评估，寿命件清单，附件清单，发动机维修历史记录中超规范修理以及客户的其他要求等等，以确保和制定满足MTU内部流程的WRB。
2 控制和监督发动机的整个维修流程质量，包括车间整发和单元体进场检查、分解，单件的修理、检查，旧时寿文件审批，交换件批准，外委件质量的评估，以及组装和试车排故，确保整个流程满足MTU程序和法规的要求。
3 核查发动机所有维修文件，包括内部可用件标签以及外委件证书、装配工作记录单、非例行工作单、修理卡、清洗卡、单元体修理报告、发动机/单元体构型清单，附件清单、改装控制图表（MCC）、试车报告、寿命件清单、适航指令等，完成发动机维修报告、最终签署放行。
4 配合市场部的要求，与市场部和其他部门制定AOG工作范围，确保被批准的工作范围要求的工作正确执行，相应的工作文件签署完整，最终检验并放行。
5 根据公司运行程序的要求，对最新发布的OEM文件和适航法规评估，确保适航指令、发动机和单元体在内部系统有效。
6 根据公司运行程序及相关法规的要求，批准和执行程序中需要参与的项目，包括新流程的首次发布、单件维修并放行、不适航状态报告、完成内部产品审核和改装维修指导评估等，
7 参与公司的相关的流程管理和项目改进，满足公司实际运行情况的要求。
8 执行临时性的，与质量工程相关的其他工作。